Résumé exécutif
Une tour de refroidissement à circuit fermé Casen a passé avec succès les derniers tests en usine et a été chargée sur un camion pour être expédiée vers une grande usine de moulage par injection en Inde. Cette unité offre une solution économe en eau et nécessitant peu d'entretien, qui s'intègre au circuit de refroidissement existant du client et assure un contrôle stable de la température du procédé.
Contexte du projet
Client : un grand atelier indien de moulage par injection/moulage produisant des pièces industrielles de précision.
Points faibles : situé dans une zone industrielle à ressources en eau limitées, les tours ouvertes existantes consomment une quantité excessive d'eau, s'encrassent facilement et génèrent du bruit et des contraintes de maintenance. Le client recherchait un système compact et silencieux, minimisant le traitement de l'eau et compatible avec le système actuel.
Résumé du chargement sur site
Après avoir passé avec succès les contrôles d'étanchéité, de transfert thermique, de vibrations et de bruit, l'unité a été arrimée par chariot élévateur, mise en caisse et cerclée sur une plateforme. Les équipes logistique et assurance qualité ont supervisé le chargement, photographié et archivé les documents d'expédition. Le camion transportera l'unité jusqu'au port d'exportation désigné ; le client ou son agent se chargera du déchargement et de l'installation à destination.
Principaux avantages (ciblés)
Protection en boucle fermée : L’eau de process reste isolée de l’air ambiant et de l’eau extérieure, réduisant ainsi les risques d’encrassement et de contamination.
Économies d'eau et de produits chimiques : Eau de maquillage beaucoup plus faible et besoin réduit de traitement chimique par rapport aux tours ouvertes.
Moins d'entretien / durée de vie plus longue : L'échangeur de chaleur résistant à la corrosion et l'exposition limitée réduisent la fréquence de nettoyage et les temps d'arrêt.
Refroidissement stable et efficace : La zone de transfert de chaleur et le flux d'air optimisés offrent un contrôle précis de la température pour le refroidissement du moule et une meilleure qualité du produit.
Compact, silencieux et modulaire : L'encombrement réduit et la conception modulaire permettent un déploiement parallèle pour la redondance et la croissance de la capacité.
Intégration facile : Les brides standardisées, les interfaces électriques et les options de surveillance à distance réduisent le temps d'installation et de mise en service.
Avantages pour le client
Taux de rejet réduit grâce à une meilleure stabilité de la température ;
Réduction de la consommation d’eau et des dépenses de traitement de l’eau ;
Moins d’interruptions de maintenance et une plus grande disponibilité des lignes ;
Coût total de possession réduit sur l’ensemble du cycle de vie ;
Livraison rapide avec support technique documenté.
Support après-vente
L'envoi comprend les plans d'installation, le schéma P&ID, les schémas de câblage électrique, les rapports d'essais en usine et une liste de pièces détachées. Nous proposons une assistance technique à distance et pouvons dépêcher des ingénieurs sur site pour la mise en service dans le cadre d'un contrat de service.
Clôture
Cette expédition marque une nouvelle livraison réussie à l'étranger d'une solution de refroidissement économe en énergie et en eau. Pour obtenir le dossier technique complet (P&ID, courbes de performance, procédures opérationnelles standard d'installation et de mise en service) ou pour planifier une assistance après réception, veuillez indiquer votre contact local et la date d'arrivée prévue.
